Керамические подложки

Компания GN axel поставляет высококачественные керамические подложки, как в стандартном исполнении, так и по Вашему техническому заданию. Вся продукция проходит полный комплекс испытаний согласно ГОСТ и ТУ и подтверждены сертификатами качества. Предлагаемые изделия широко применяются в микроэлектронике, силовой электронике, электронной промышленности. На ряд материалов у компании разработаны и утверждены технические условия, отражающие технические характеристики и требования к продукции, методы контроля производства и правила приемки.


Компания работает c материалами:

  • Вакуумоплотная оксидная керамика AL2O3 94,0% (ВК-94ДН), 96,0% (ВК-96ДН), 99,6% (ВК-100ДН) (Аналоги: ВК94, ВК96, ВК100, лейкосапфир);
  • Нитрид алюминия ALN-170, 200, 230;
  • Оксид бериллия BeO 97% (ОБК-97), 99% (ОБК-100);
  • Карбид кремния (реакционносвязанный, реакционноспеченный);
  • Нитрид кремния Si3N4;
  • Керамика на основе оксида циркония ZrO2;
  • А также группа керамических материалов с высокой диэлектрической проницаемостью (микроволновая керамика).


Основные характеристики

СВОЙСТВА

ОСНОВНЫЕ

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ

ВЫСОКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

 

 

AL203 96,0%

AL2O3 99,6%

Si3N4

ZrO2

AIN-170

AIN-200

AIN-230

BeO 99%

Цвет

 

Белый

Белый

Серый

Белый

Серый

Серый

Серый

Серый

Обьемная плотность

г/см3

3,76

3,75

3,21

3,95

3,30

3,28

3,25

2,85

Шероховатость шлифованной поверхности (Ra)

мкм

0,2-0,7

0,3-0,5

-

0,2

0,3-0,5

0,3-0,5

0,3-0,5

0,5

Шероховатость полированной поверхности (Ra)

мкм

-

<0,05

-

<0,05

<0,05

<0,05

<0,05

<0,01

Прочность на изгиб

МПа

≥ 350

≥ 500

900

1200

≥ 380

≥ 380

≥ 350

≥ 180

Модуль упругости

ГПа

330

330

315

200 ~ 250

320

320

320

345

Твердость по Виккерсу

ГПа

14

16

11

11

11

11

Коэффициент теплового расширения

10-6 /°C

6,5~8,0

6,2~8,2

3,1

10,3

2,0~3,5

4,6~5,2

7,0~8,5

Теплопроводность (25 С)

Вт/м∙K

≥ 24

≥ 30

19

≥ 170

≥ 200

≥ 230

≥ 230

Удельная теплоемкость

Дж/кг∙К

750

750

3,1

400

720

720

720

Диэлектрическая постоянная (1МГц)

9 ~ 10

10

8 ~ 10

8 ~ 10

8,5

6,5 ~ 7,3

Диэлектрические потери (1МГц)

∙10-4

2

2

2

2

3

≤ 4

Диэлектрическая прочность (DC)

кВ/мм

≥ 17

≥ 15

≥ 17

≥ 17

≥ 15

≥ 18

Объемное сопротивление (25 C)

Ом∙см

≥ 1014

≥ 1014

≥ 1014

≥ 1014

≥ 1013

≥ 1013

≥ 1013

≥ 1014

СОВМЕСТИМОСТЬ С ТЕХНОЛОГИЯМИ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

DBC

Новый проект (50).png

-

-

-

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

-

-

Тонкопленочная технология

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Толстопленочная технология

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

Новый проект (50).png

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расстояние между линиями скрайбирования

мм

1±0,05

1±0,05

1±0,05

1±0,05

1±0,05

Минимальный диаметр отверстий

мм

0,1±0,05

0,1±0,05

0,1±0,05

0,1±0,05

0,2±0,05

Толщина

мм

0,2 ~ 2,0

≤ 0,635

0,385 ~ 1,500

0,385 ~ 1,500

0,25 ~ 1,00

Допуск на толщину, min

мм

± 0,03

± 0,04

± 0,03

± 0,03

±10%, не менее ±0,04 мм

Габариты, max

мм

139,7 x 190,5

120 x 120

127 x 127

127 x 127

177,8 x 127

Допуск на габариты, min

мм

(+0,15 / -0,05)

±0,1; ±2

(+0,15 / -0,05)

(+0,15 / -0,05)

±1%, не менее ±0,1 мм